Pinagsamang mga inductor

Ang dalawang pinakasikat na teknolohikal na direksyon sa kasalukuyang larangan ng power electronics at magnetic na bahagi.Ngayon ay tatalakayin natin ang tungkol saPinagsamang mga inductor.

Ang pinagsama-samang inductor ay kumakatawan sa isang mahalagang kalakaran sa pagbuo ng mga magnetic na bahagi patungo sa mataas na dalas, miniaturization, pagsasama, at mataas na pagganap sa hinaharap. Gayunpaman, hindi nila inilaan na ganap na palitan ang lahat ng tradisyonal na mga bahagi, ngunit sa halip ay maging pangunahing mga pagpipilian sa kani-kanilang mga larangan ng kadalubhasaan.

Ang pinagsamang inductor ay isang rebolusyonaryong pag-unlad sa mga inductor ng sugat, na gumagamit ng teknolohiyang metalurhiya ng pulbos upang mag-cast ng mga coil at magnetic na materyales

Bakit ito ay isang kalakaran sa pag-unlad?

1. Napakataas na pagiging maaasahan: Ang mga tradisyonal na inductors ay gumagamit ng mga magnetic core na pinagdikit, na maaaring pumutok sa ilalim ng mataas na temperatura o mekanikal na panginginig ng boses. Ang pinagsama-samang istraktura ay ganap na bumabalot sa coil sa loob ng isang matibay na magnetic material, na walang pandikit o gaps, at may napakalakas na anti vibration at anti impact na mga kakayahan, karaniwang nilulutas ang pinakamalaking reliability pain point ng mga tradisyonal na inductors.

2. Mas mababang electromagnetic interference: Ang coil ay ganap na protektado ng magnetic powder, at ang mga linya ng magnetic field ay epektibong nakakulong sa loob ng bahagi, na makabuluhang binabawasan ang panlabas na electromagnetic radiation (EMI) habang mas lumalaban din sa panlabas na interference.

3. Mababang pagkawala at mataas na pagganap: Ang alloy powder magnetic material na ginamit ay may mga katangian ng distributed air gaps, mababang core loss sa mataas na frequency, mataas na saturation current, at mahusay na DC bias na mga katangian.

4. Miniaturization: Maaari itong makamit ang mas malaking inductance at mas mataas na saturation current sa mas maliit na volume, na nakakatugon sa mga kinakailangan ng "mas maliit at mas mahusay" na mga produktong elektroniko.

Mga hamon:

*Gastos: Ang proseso ng pagmamanupaktura ay kumplikado, at ang halaga ng mga hilaw na materyales (alloy powder) ay medyo mataas.

*Kakayahang umangkop: Kapag natapos na ang amag, ang mga parameter (halaga ng inductance, kasalukuyang saturation) ay naayos, hindi tulad ng mga magnetic rod inductors na maaaring madaling ayusin.

Mga lugar ng aplikasyon: Mga circuit ng conversion ng DC-DC sa halos lahat ng field, lalo na sa mga sitwasyong nangangailangan ng napakataas na pagiging maaasahan at pagganap, tulad ng:

*Automotive electronics: engine control unit, ADAS system, infotainment system (pinakamataas na kinakailangan).

*High end graphics card/server CPU: VRM (voltage regulation module) na nagbibigay ng mataas na kasalukuyan at mabilis na lumilipas na tugon para sa core at memory.

*Kagamitang pang-industriya, kagamitan sa komunikasyon sa network, atbp.

*Sa larangan ng conversion ng enerhiya at paghihiwalay (mga transformer), ang flat PCB na teknolohiya ay nagiging mas pinili para sa medium hanggang high frequency at medium power applications.

*Sa larangan ng pag-iimbak ng enerhiya at pag-filter (inductors), ang integrated molding technology ay mabilis na pinapalitan ang tradisyonal na magnetic sealed inductors sa high-end market, na nagiging benchmark para sa mataas na pagiging maaasahan.

Sa hinaharap, sa pag-unlad ng science sa mga materyales (gaya ng low-temperature co fired ceramics, mas mahusay na magnetic powder materials) at mga proseso ng pagmamanupaktura, ang dalawang teknolohiyang ito ay patuloy na mag-evolve, na may mas malakas na performance, higit pang na-optimize na mga gastos, at mas malawak na hanay ng mga application.